Класс 300 Длинный шейный фланц с поднятой линией сравнение титана класса 2 класса 5 класса 7 углеродистой стали и нержавеющей стали

Класс 300 Длинная швартовая шнурка с поднятой лицом: сравнение титана 2, 5, 7, углеродистой стали и нержавеющей стали

Введение:

Введение

Класс 300 Long Weld Neck Flange Raised Face широко используется в промышленных трубопроводных системах для надежного соединения труб и обработки различных условий эксплуатации.,Каждый материал имеет свои преимущества в отношении прочности, коррозионной стойкости,и пригодность для конкретных примененийПонимание этих различий имеет важное значение при выборе подходящего материала фланца для конкретного применения.

В данной статье рассматриваются свойства и преимущества этих материалов, а также приведена таблица сравнения для выявления основных различий между титановыми сортами 2, 5, 7, углеродистой стали,и нержавеющей стали.

Характеристики материала и сравнение

Титановый класс 2

• Состав: коммерчески чистый титан (99% Ти).
• Устойчивость к коррозии: отличная устойчивость к широкому спектру химических веществ, включая хлориды и морскую воду.
• Прочность: умеренная прочность, подходящая для применения в целом.
• Применение: морская, химическая и медицинская промышленность.
• Преимущества: исключительная коррозионная стойкость, отличная свариваемость и биосовместимость.

Титан класса 5 (Ti-6Al-4V)

• Состав: 90% титана, 6% алюминия, 4% ванадия.
• Устойчивость к коррозии: Отличная, с более высокой устойчивостью к окислению при высоких температурах по сравнению с классом 2.
• Прочность: высокая прочность на растяжение и устойчивость к усталости.
• Применение: аэрокосмическая, военная, химическая обработка и высокопроизводительные приложения.
• Преимущества: высокое соотношение прочности и веса, исключительная производительность в условиях повышенного напряжения и высокая устойчивость к жары и коррозии.

Титановый класс 7

• Состав: 90% титана, 6% алюминия, 2% палладия.
• Устойчивость к коррозии: Отличная устойчивость к кислотам и хлоридам, с дополнительной устойчивостью к окислению.
• Прочность: аналогична классу 2, но улучшена с более высокой коррозионной стойкостью.
• Применение: Химическая обработка, особенно в очень агрессивной среде.
• Преимущества: повышенная коррозионная стойкость в кислотной и окислительной среде, свариваемость и повышенная надежность в суровых условиях.

Углеродистая сталь

• Состав: в основном железо с содержанием углерода от 0,02% до 2,1%.
• Устойчивость к коррозии: низкая; восприимчива к ржавчине и коррозии, особенно в кислой или влажной среде.
• Прочность: хорошая прочность на растяжение, но ниже, чем у нержавеющей стали и титановых сплавов.
• Приложения: Общие промышленные приложения, трубопроводы и строительство.
• Преимущества: экономичность, высокая доступность и прочность для менее агрессивной среды.

Нержавеющая сталь

• Состав: в основном железо с 10-20% хрома и других легирующих элементов, таких как никель, молибден.
• Устойчивость к коррозии: Отличная, особенно против коррозии от большинства химических веществ, окислительных кислот и хлоридов.
• Прочность: высокая, лучше, чем углеродистая сталь и сравнима с титановыми сплавами.
• Применение: химическая промышленность, пищевая промышленность, морское хозяйство и медицинское применение.
• Преимущества: исключительная долговечность, хорошая коррозионная устойчивость и прочность, особенно при не экстремальных условиях.

Сравнительная таблица:

Выбор подходящего материала фланца:

При выборе фланца для длинной сварки 300 класса выбор материала во многом зависит от условий эксплуатации и конкретного применения:

Титановые сорта (2, 5, 7):

• Степень 2 идеально подходит для применений, требующих превосходной коррозионной стойкости в таких средах, как морская и химическая обработка.
• 5 класс идеально подходит для высокопроизводительных приложений, таких как аэрокосмическая и военная, где высокая прочность и легкий вес имеют решающее значение.
• Уровень 7 лучше всего подходит для химической обработки, где требуется повышенная коррозионная стойкость, особенно в кислой среде.

Углеродистая сталь:

• Лучше всего подходит для общепромышленных применений, не связанных с чрезвычайной коррозией.Углеродистая сталь является экономически эффективным выбором, но имеет ограниченную коррозионную стойкость по сравнению с титаном или нержавеющей сталью.

Нержавеющая сталь:

• Идеально подходит для применений, требующих как высокой прочности, так и коррозионной стойкости в умеренных условиях.и другие отрасли, где гигиена и долговечность важны.

Класс 300 Размеры фланца длинной сварной шеи:

Процесс изготовления:

Выбор материала: Первый шаг в производстве титановых фланцев включает выбор высококачественных титановых сплавов, либо 2 класса, либо 5 класса, на основе конкретных требований приложения.Класс 2 выбран за его превосходную коррозионную стойкость и свариваемость, в то время как класс 5 выбран для более высоких требований к прочности.

Формирование и обработка: титановые билеты нагреваются до высокой температуры, а затем формируются в формы фланца с использованием таких методов, как ковка или литье.фланц подвергается точной обработке для достижения правильных размеров, включая поднятую поверхность и отверстия для болтов.

Тепловая обработка: Титановые сплавы класса 2 и 5 могут подвергаться термической обработке для улучшения их механических свойств.Это обычно включает обработку раствором с последующим старением для повышения прочности..

Окончание поверхности: поверхности фланца, особенно поднятая поверхность, полируются до гладкой отделки для улучшения уплотнительной поверхности при сочетании с уплотнениями.Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения герметичных характеристик и соответствия требуемым стандартам отделки поверхности.

Проверка и испытания: Каждый фланц подвергается строгому контролю качества, включая визуальные проверки, измерения,и неразрушающие испытания, такие как ультразвуковая или рентгеновская проверка, чтобы убедиться, что нет внутренних дефектовИспытание давления также может быть выполнено для проверки способности фланца выдерживать указанное давление.