Знаете ли вы, как изготавливаются титановые фланцы?

Титановые фланцы представляют собой компоненты, изготовленные из цветного металла титана или титанового сплава, используемые для соединения труб друг с другом и прикрепляемые к концам труб. Титановые фланцы имеют отверстия для болтов, позволяющие плотно соединять два фланца болтами. Прокладки используются между фланцами для обеспечения герметичности. Фланцевые трубные фитинги относятся к трубным фитингам с фланцами (фланцами или адаптерами). Они могут быть изготовлены литьем, резьбовыми соединениями или сваркой. Фланцевое соединение состоит из пары фланцев, прокладки и нескольких болтов и гаек. Прокладка помещается между уплотнительными поверхностями двух фланцев. После затяжки гаек удельное давление на поверхность прокладки достигает определенного значения, вызывая деформацию, которая заполняет неровности на уплотнительной поверхности, обеспечивая плотное и герметичное соединение. Теперь давайте рассмотрим процесс производства титановых фланцев.

Выбираются высококачественные заготовки и обрабатываются путем вырезки, нагрева, формовки и последующей ковки. Процесс ковки включает свободную ковку, штамповку и ковку в пресс-формах. В процессе производства выбираются различные методы ковки в зависимости от качества и количества поковок.

При свободной ковке форма поковки постепенно формируется посредством ряда основных этапов деформации. Основные процессы свободной ковки включают осадку, вытяжку, прошивку, гибку и резку.

• Осадка: Этот процесс включает в себя ковку исходной заготовки вдоль ее осевого направления, уменьшая ее высоту и увеличивая площадь поперечного сечения. Эта операция обычно используется для ковки заготовок шестерен и других дискообразных поковок. Осадка делится на полную осадку и местную осадку.
• Вытяжка: Процесс ковки, который увеличивает длину заготовки при уменьшении ее поперечного сечения. Часто используется для обработки заготовок деталей валов, таких как шпиндели токарных станков и шатуны.
• Прошивка: Процесс ковки, при котором пуансон используется для создания отверстия через или частично через заготовку.
• Гибка: Процесс изгиба заготовки под определенным углом или формой.
• Вращение: Процесс ковки, при котором одна часть заготовки поворачивается под углом относительно другой части.
• Резка: Процесс разделения заготовки или отрезания секций.

Также известна как ковка в пресс-формах, штамповка включает в себя ковку нагретых заготовок с использованием пресс-форм, закрепленных на штамповочном оборудовании. Обычно используемое оборудование для штамповки включает штамповочные молоты, прессы для горячей штамповки, горизонтальные ковочные машины и фрикционные прессы.

Резка фланцев производится путем непосредственной резки внутреннего и наружного диаметров и толщины фланца из средней пластины, с последующей обработкой отверстий для болтов и водяных линий. Максимальный диаметр таких фланцев ограничен шириной средней пластины.

Процесс резки полос из средней пластины и сворачивания их в круг называется прокаткой, часто используемой при производстве больших фланцев. После успешной прокатки фланец можно сварить, сплющить, а затем обработать с помощью водяных линий и отверстий для болтов.