Как отличить качество титановых фланцев под сварку встык?

Прокладка помещается между уплотнительными поверхностями двух фланцев. После затяжки гаек удельное давление на поверхность прокладки достигает определенного значения, вызывая деформацию, которая заполняет неровности на уплотнительной поверхности, тем самым обеспечивая герметичное и непроницаемое соединение. Фланцевое соединение - это разъемное соединение. В зависимости от соединяемых компонентов фланцы можно разделить на фланцы сосудов и фланцы трубопроводов. По конструктивным типам они включают в себя интегральные фланцы, свободные фланцы и резьбовые фланцы. К распространенным интегральным фланцам относятся приварные фланцы и приварные встык фланцы. Приварные фланцы имеют относительно низкую жесткость и подходят для применений с давлением p ≤ 4 МПа.

Приварные встык фланцы, также известные как фланцы с высоким горлом, обеспечивают большую жесткость и подходят для применений с более высоким давлением и температурой. Существует три типа уплотнительных поверхностей фланцев: уплотнительные поверхности с плоской поверхностью, которые подходят для применений с низким давлением и нетоксичными средами; уплотнительные поверхности с выступом и впадиной, которые подходят для применений со средним давлением; и уплотнительные поверхности с пазом и гребнем, которые подходят для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных сред и применений с высоким давлением.

Прокладка - это кольцо, изготовленное из материала, способного к пластической деформации и обладающего определенной прочностью. Большинство прокладок вырезаются из неметаллических пластин или изготавливаются до указанных размеров специализированными заводами. Материалы включают асбестовые резиновые листы, асбестовые листы, полиэтиленовые листы и т. д. Существуют также металлоплакированные прокладки, изготовленные путем оборачивания тонких металлических листов (оцинкованного железа, нержавеющей стали) вокруг неметаллических материалов, таких как асбест. Кроме того, спирально-навитые прокладки изготавливаются путем наматывания тонких стальных полос вместе с асбестовыми полосами.

Стандартные резиновые прокладки подходят для температур ниже 120°C. Асбестовые резиновые прокладки подходят для температур пара ниже 450°C, температур масла ниже 350°C и давлений ниже 5 МПа. Для обычно коррозионных сред наиболее часто используются кислотостойкие асбестовые листы. В оборудовании и трубопроводах высокого давления используются металлические прокладки из меди, алюминия, стали № 10 или нержавеющей стали, в форме линзы или других конфигурациях. Ширина контакта между прокладками высокого давления и уплотнительной поверхностью очень узкая (линейный контакт), а качество обработки как уплотнительной поверхности, так и прокладки высокое.