Титановые фланцы сварные шейные фланцы класса 150 длинные сварные шейные фланцы с поднятой линией WNRF Ti Титановый класс 2 и класс 5

Класс 150 Длинный шейный фланц с поднятой лицом из титана 2 и 5 классов

Введение:

В области промышленных трубопроводов, длинный шейный фланц класса 150 из титановых сплавов, особенно класса 2 и 5, играет решающую роль в обеспечении защиты от утечек,прочныйЭти фланцы являются краеугольным камнем в промышленности, которая требует высокопроизводительных материалов, способных выдерживать экстремальные условия.В данной статье подробно рассматриваются характеристики продукта, преимущества, применения и процесс производства длиннозаводного фланца с высоким лицом класса 150, сосредоточенного на титановом классе 2 и 5.

Характеристики продукта:

Состав материала:

• Титан 2-го класса: также известный как коммерчески чистый титан, 2-й класс является наиболее часто используемым сплавом титана.и хлоридной средыС составом примерно 99% титана, класс 2 предлагает хорошую прочность при сохранении высокой пластичности и формальности.
• Титан 5-го класса (Ti-6Al-4V): это наиболее широко используемый сплав титана из-за его повышенной прочности.Добавление алюминия и ванадия повышает его прочность и теплостойкость, что делает его идеальным для требовательных приложений, требующих как прочности, так и снижения веса.

Тип фланца:

• У длинного сварного фланца есть расширенная шея, которая обеспечивает более прочное и стабильное соединение с трубой.Эта конструкция особенно полезна для применения высоких напряжений, где труба испытывает высокое давление или вибрации.
• Повышенное лицо относится к поднятой области вокруг окружности фланца, которая создает лучшую уплотнение при сочетании с уплотнением,снижение риска утечек и повышение производительности трубопроводной системы.

Класс 150

• Спецификация класса 150 относится к номинальному давлению фланца, который обычно составляет 150 psi. Этот рейтинг указывает, что фланс подходит для систем низкого давления,обеспечение надежной работы в менее требовательных условиях.

Преимущества:

Устойчивость к коррозии: Титановые сплавы 2-го и 5-го классов известны своей превосходной устойчивостью к коррозии.Устойчивость к коррозии хлоридами класса 2 делает его идеальным для применения в химической и морской промышленностиМежду тем, более высокая прочность и коррозионная стойкость 5°, особенно в условиях высокой температуры и высокого давления, делают его идеальным для более агрессивных условий.

Соотношение прочности к весу: Титановые сплавы, такие как класс 2 и класс 5, обеспечивают отличное соотношение прочности к весу,что делает их идеальными для отраслей промышленности, где снижение веса необходимо без ущерба для прочностиВ частности, класс 5 известен своими выдающимися механическими свойствами, включая более высокую прочность на растяжение и устойчивость к усталости, что обеспечивает долговечность в сложных приложениях.

Прочность: Титан по своей природе долговечен, и как класс 2, так и класс 5 устойчивы к трещинам, окислению и высоким температурам.Дизайн поднятой стороны фланца еще больше повышает его долговечность, обеспечивая оптимальную поверхность для уплотнения, тем самым сокращая техническое обслуживание и обеспечивая долгосрочную эксплуатационную надежность.

Сварная способность: Титановые сплавы, особенно 2-го сорта, очень легко сварятся.Степень 5 также предлагает отличную свариваемость, но требует тщательной обработки из-за его более высокой прочности и потенциала для искажения сваркиЭти сплавы могут быть эффективно сварены для создания прочных, герметичных соединений, особенно с длинными фланцами шейки сварки, которые требуют высокой точности.

Применение:

Химическая и нефтехимическая промышленность:Устойчивые к коррозии свойства титана 2 и 5 классов делают эти фланцы особенно подходящими для химической обработки и нефтехимических применений.Эти фланцы часто используются в реакторах, трубопроводах и теплообменниках, где безопасность и долговечность являются первостепенными.

Морская промышленность: Титан обладает естественной устойчивостью к морской воде и соленой среде, поэтому класс 2 является предпочтительным материалом для морских применений.Класс 150 длинные сварные фланцы шеи обычно используются в системах водопровода морской воды, опреснительные установки и морские нефтяные платформы, обеспечивающие долгосрочную безкоррозионную работу.

Аэрокосмическая и авиационная промышленность: в аэрокосмической промышленности титан 5-го класса широко используется из-за его прочности и легкого веса.и гидравлические системы, где как сила, так и снижение веса имеют решающее значение.

Энергия и производство электроэнергии: оба вида титана используются в энергетическом секторе, особенно в геотермальных и атомных электростанциях.Класс 150 Long Weld Neck Flange обеспечивает прочные соединения для трубопроводов, обрабатывает экстремальные температуры и давления без сбоев.

Медицинская и биотехнологическая промышленность: титан 2-го класса часто используется в медицинских имплантатах из-за его биосовместимости.Длинные фланцы сварного шеи из титана также используются в медицинских устройствах, которые требуют коррозионной стойкости и механической целостности.

Класс 150 Размеры фланца длинной сварной шеи:

Процесс изготовления:

Выбор материала: Первый шаг в производстве титановых фланцев включает выбор высококачественных титановых сплавов, либо 2 класса, либо 5 класса, на основе конкретных требований приложения.Класс 2 выбран за его превосходную коррозионную стойкость и свариваемость, в то время как класс 5 выбран для более высоких требований к прочности.

Формирование и обработка: титановые билеты нагреваются до высокой температуры, а затем формируются в формы фланца с использованием таких методов, как ковка или литье.фланц подвергается точной обработке для достижения правильных размеров, включая поднятую поверхность и отверстия для болтов.

Тепловая обработка: Титановые сплавы класса 2 и 5 могут подвергаться термической обработке для улучшения их механических свойств.Это обычно включает обработку раствором с последующим старением для повышения прочности..

Окончание поверхности: поверхности фланца, особенно поднятая поверхность, полируются до гладкой отделки для улучшения уплотнительной поверхности при сочетании с уплотнениями.Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения герметичных характеристик и соответствия требуемым стандартам отделки поверхности.

Проверка и испытания: Каждый фланц подвергается строгому контролю качества, включая визуальные проверки, измерения,и неразрушающие испытания, такие как ультразвуковая или рентгеновская проверка, чтобы убедиться, что нет внутренних дефектовИспытание давления также может быть выполнено для проверки способности фланца выдерживать указанное давление.