Наименование марки: | LHTi |
Номер модели: | Титановые длинноварные фланцы |
МОК: | 100 штук |
цена: | as per your requirement |
Условия оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Способность к поставкам: | 100-200 тонн/тонны в месяц |
Титановые фланцы, в частности фланцы длинной шейки сварки класса 2500 ANSI/ASME B16.5, широко используются в высокодавленных, высокопрочных,и коррозионной среды из-за превосходных характеристик материалаЭти фланцы, изготовленные из титана 1-го и 2-го классов, являются важнейшими компонентами в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, химическая промышленность, морское строительство и производство электроэнергии.Мы будем углубляться в особенности, применения и преимущества этих титановых фланцев, особенно сосредоточившись на различиях между титаном 1 и 2 классов.
Титан известен своей замечательной коррозионной стойкостью и соотношением прочности к весу.каждый с различными свойствами, подходящими для различных применений.
Титановый класс 1 является коммерчески чистым титаном с отличной формабельностью и коррозионной стойкостью.но это идеально подходит для применения, где устойчивость к коррозии в морской водеКласс 1 также предпочтителен для применений, требующих легкого, но прочного материала.
Титановый класс 2 обладает лучшей прочностью, чем класс 1, что делает его подходящим для применений, требующих большей прочности, долговечности и устойчивости к усталости.Он обычно используется в отраслях промышленности, где требуется, чтобы материалы выдерживали более высокие напряжения и экстремальные условия окружающей среды, при сохранении равновесия коррозионной стойкости.
В стандарте ANSI/ASME B16.5 изложены спецификации фланцев, используемых в системах высокого давления.и фланц длинной швы класса 2500 специально разработан для приложений, требующих превосходных характеристик с точки зрения давленияЭти титановые фланцы характеризуются следующими характеристиками и спецификациями:
Класс 2500 давления: эти фланцы имеют класс 2500, что означает, что они могут выдерживать до 2500 фунтов на квадратный дюйм (psi).Это повышенное давление делает их подходящими для применения при высоких напряжениях, где обычные фланцы могут не работать должным образом.
Дизайн фланца: Дизайн длинной сварной шеи предлагает расширенную шею, которая позволяет плавно и без напряжения соединять трубы.Эта конструкция минимизирует риск утечек и обеспечивает надежную механическую прочность под давлениемДлинная шея также позволяет легко выровнять трубопроводную систему.
Типы поверхностей фланцев: эти фланцы доступны с несколькими типами поверхностей, включая:
Диапазон размеров: ANSI/ASME B16.5 Класс 2500 Длинные сварные фланцы для шеи доступны в широком диапазоне размеров от 1/2 " (15 НБ) до 48" (1200 НБ), обслуживая как малые, так и крупномасштабные промышленные приложения.
Из-за их исключительных свойств титановые фланцы 1 и 2 классов используются в отраслях промышленности, где требуются надежные и долговечные материалы в суровых условиях.Некоторые распространенные применения включают::
Морская промышленность: титан обладает высокой устойчивостью к коррозии морской водой, что делает его идеальным материалом для судостроения, морских платформ и подводного оборудования.надежные соединения в морской воде и богатых солью средах.
Аэрокосмическая промышленность и самолеты: Титанов легкий, но прочный характер делает его необходимым для аэрокосмической промышленности.и системы высокого давления, где прочность и коррозионная стойкость являются критическими.
Заводы по обработке химических веществ: в условиях, связанных с агрессивными химическими веществами и высокой температурой, титановые фланцы предлагают непревзойденное сочетание прочности и коррозионной устойчивости.Они обычно используются в реакторах., теплообменники и трубопроводы.
Производство электроэнергии: Титановые фланцы используются в электростанциях, особенно в системах, в которых используется пар высокого давления или коррозионные химикаты.Их способность выдерживать экстремальные температуры и давление делает их бесценными для поддержания целостности системы.
Использование титановых фланцев класса 1 и 2 в этих критических отраслях промышленности имеет несколько значительных преимуществ:
Устойчивость к коррозии: титановые фланцы очень устойчивы к коррозии как от факторов окружающей среды, так и от химических факторов.и оффшорных приложений.
Высокое соотношение прочности к весу: Титан имеет одно из самых высоких соотношений прочности к весу среди металлов.который особенно важен для аэрокосмических и военных применений.
Устойчивость к высоким температурам: титановые фланцы сохраняют свою структурную целостность даже в условиях высокой температуры.где контроль температуры имеет решающее значение.
Длительный срок службы: устойчивость титана к усталости и коррозии значительно увеличивает срок службы фланцев, уменьшая потребности в обслуживании и время простоя.
5Спецификации титановых длинносварных фланцев:
Спецификация | ASTM B381 / ASME SB381 |
---|---|
Стандартный | ANSI/ASME B16.5, B16.47 Серия A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, ANSI фланги, ASME фланги, BS фланги, DIN фланги, EN фланги, GOST фланги, ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B, MSS SP44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
Диапазон размеров | 1/2′′ (15 NB) до 48′′ (1200 NB), DN10 ~ DN5000 |
Класс | 150 фунтов, 300 фунтов, 600 фунтов, 900 фунтов, 1500 фунтов, 2500 фунтов, стандарт DIN ND-6,1016, 25, 40, и т.д. |
Тип соединителя/тип поверхности фланца | Повышенное лицо (RF), кольцевое существо (RTJ), плоское лицо (FF), большой мужчина-женщина (LMF), маленький мужчина-женщина (SMF) |
Стандарты JIS | JIS B2220, JIS B2221, 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K, 63K |
Стандарты DIN | DIN 2527, DIN 2566, DIN 2573, DIN 2576, DIN 2641, DIN 2642, DIN 2655, DIN 2656, DIN 2627, DIN 2628, DIN 2629, DIN 2631, DIN 2632, DIN 2633, DIN 2634, DIN 2635, DIN 2636, DIN 2637, DIN 2638, DIN 2673 |
Стандарты BS | BS 4504, BS 1560, BS 10 |
Проводка |
Передозировка. |
- Да, конечно. |
Диаметр |
Центр |
|
Диаметр |
Длина |
Диаметры |
Число |
Диаметры |
|||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Нормально |
Фланц |
Повышенный |
Диаметр |
Шнур |
|
||||||||
Фланц |
из Бора |
Через Хаб |
|
из болтов |
Дырки |
||||||||
Тихо. |
|
Минуты |
Лицо |
|
в Бевеле |
|
|
|
Круг |
|
|
||
дюйм |
О |
В |
R |
|
А. |
|
В. |
H |
H1 |
BC |
|
n |
d |
1" | 159. 0 | 34.9 | 50.8 | 57.2 | 25.4 | 25.4 | 304. 8 | 108. | 0 | 4 | 25.5 | ||
1-1/4" | 184. 0 | 38.1 | 63.5 | 73 | 31.8 | 31.8 | 304. 8 | 130. | 2 | 4 | 28.5 | ||
1-1/2" | 203. 0 | 44.5 | 73 | 79.4 | 38.1 | 38.1 | 304. 8 | 146. | 1 | 4 | 31.8 | ||
2" | 235. 0 | 50.8 | 92.1 | 95.3 | 50.8 | 50.8 | 304. 8 | 171. | 5 | 8 | 28.5 | ||
2 1/2 дюйма | 267. 0 | 57.2 | 104. | 8 | 114. | 3 | 63.5 | 63.5 | 304. 8 | 196. | 9 | 8 | 31.8 |
3 " | 305. 0 | 66.7 | 127. | 0 | 133. | 4 | 76.2 | 76.2 | 304. 8 | 228. | 6 | 8 | 35 |
4 дюйма | 355. 5 | 76.2 | 157. | 2 | 165. | 1 | 101. 6 | 101. 6 | 304. 8 | 273. | 1 | 8 | 41 |
5 дюймов | 419. 0 | 92.1 | 185. | 7 | 203. | 2 | 127. 0 | 127. 0 | 304. 8 | 323. | 9 | 8 | 48 |
6 дюймов | 483. 0 | 108. 0 | 215. | 9 | 235. | 0 | 152. 4 | 152. 4 | 304. 8 | 368. | 3 | 8 | 54 |
8 дюймов | 552. 5 | 127. 0 | 269. | 9 | 304. | 8 | 203. 2 | 203. 2 | 304. 8 | 438. | 2 | 12 | 54 |
10 дюймов | 673. 0 | 165. 1 | 323. | 9 | 374. | 7 | 254. 0 | 254. 0 | 406. 4 | 539. | 8 | 12 | 66.5 |
12 дюймов | 762. 0 | 184. 2 | 381. | 0 | 441. | 3 | 304. 8 | 304. 8 | 406. 4 | 619. | 1 | 12 | 73 |
Выбор материала: Первый шаг в производстве титановых фланцев включает выбор высококачественных титановых сплавов, либо 2 класса, либо 5 класса, на основе конкретных требований приложения.Класс 2 выбран за его превосходную коррозионную стойкость и свариваемость, в то время как класс 5 выбран для более высоких требований к прочности.
Формирование и обработка: титановые билеты нагреваются до высокой температуры, а затем формируются в формы фланца с использованием таких методов, как ковка или литье.фланц подвергается точной обработке для достижения правильных размеров, включая поднятую поверхность и отверстия для болтов.
Тепловая обработка: Титановые сплавы класса 2 и 5 могут подвергаться термической обработке для улучшения их механических свойств.Это обычно включает обработку раствором с последующим старением для повышения прочности..
Окончание поверхности: поверхности фланца, особенно поднятая поверхность, полируются до гладкой отделки для улучшения уплотнительной поверхности при сочетании с уплотнениями.Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения герметичных характеристик и соответствия требуемым стандартам отделки поверхности.
Проверка и испытания: Каждый фланц подвергается строгому контролю качества, включая визуальные проверки, измерения,и неразрушающие испытания, такие как ультразвуковая или рентгеновская проверка, чтобы убедиться, что нет внутренних дефектовИспытание давления также может быть выполнено для проверки способности фланца выдерживать указанное давление.