Титановые стволы 3-го класса, улучшающие уход за пациентами и продвигающие технологии здравоохранения

Процесс производства:

Сырье:Титановая губка или отработанный титановый лом.

Техника производства:Сплавление, очистка, литье, ковка, прокат и обработка.

Контроль качества:Строгое соблюдение ASTM и других международных стандартов по составу материала, механическим свойствам и точности измерений.

Проверка качества:

Анализ химического состава:Обеспечивает, чтобы титан соответствовал требованиям к сплаву.

Механические испытания:Включает в себя прочность на растяжение, прочность на удаление, удлинение и испытания на твердость.

Неразрушительные испытания:Ультразвуковое тестирование и проверка проникающих красителей для обнаружения поверхностных и внутренних дефектов.

Размерная проверка:Проверка диаметра, длины и прямоты.

Сертификация:Выдача сертификатов об испытаниях на заводе в соответствии с EN 10204/3.1 или эквивалентными стандартами.

Значение титана 5 класса в медицине

Титановые сплавы имеют решающее значение в области медицины, благодаря своим уникальным свойствам, которые отвечают строгим требованиям медицинских приложений.специально для различных медицинских изделий и имплантатовВ этой статье рассматриваются особенности, преимущества и применения титановых стержней 3-го класса, подчеркивая их значительную роль в улучшении ухода за пациентами и продвижении технологий здравоохранения.

ASTM B338 Титановый стержень

Используется:теплообменник, конденсатор и различные сосуды под давлением
Толщина стенки:0от 0,5 до 4,5 мм
Внешний диаметр: от 10 до 114 мм
Толерантность толщины стенки: +/- 10%
Толерантность длины: +3,2 мм
Длина: 3000 мм / 6000 мм и до 9000 мм
 

Преимущества титановых стержней:

Высокая прочность: титановые стержни имеют высокую прочность, сравнимую со сталью, но примерно на 45% легче.

Сопротивляемость коррозии: Отличная устойчивость к коррозии, особенно в среде, содержащей хлориды.

Биосовместимость: нетоксична и биосовместима, что делает ее подходящей для медицинских имплантатов.

Устойчивость к высоким температурам: сохраняет прочность и целостность при высоких температурах.

Низкая плотность: обеспечивает значительную экономию веса в приложениях, требующих прочности конструкции.

Титановые стержни:

Аэрокосмическая:Структурные компоненты, посадочная машина, лопасти турбины.

Медицинское:Хирургические имплантаты, протезы, ортопедические устройства.

Промышленный:Оборудование для химической обработки, морские компоненты, спортивное оборудование.

Автомобильные:Выхлопные системы, подвески.

Потребительские товарыЧасы, ювелирные изделия.

2. фото титановой трубы



3- Фабричное шоу.



4Процесс производства

5Сопутствующие продукты


6. Комплексная система контроля качества

Мы поддерживаем надежную систему контроля качества, которая контролирует каждый этап производства титана, от губного материала до готовой продукции.

Выбор сырьяМы используем исключительно высококачественное сырье, в частности титановую губку класса 0 или 1.

Усовершенствованное оборудование для испытаний:

Машина для испытаний MPI: Анализирует химический состав титановых изделий.

Детекторы турбин: Определять дефекты поверхности размером до 3 мм.

Ультразвуковая инспекция: обнаруживает внутренние дефекты ниже 3 мм.

Инфракрасные измерительные устройства: Измерить весь диаметр ствола сверху вниз.

Профессиональные проверки: Все продукты подвергаются тщательной проверке тремя квалифицированными специалистами по контролю качества перед поставкой.

Сертификация качества: Мы предоставляем сертификат качества EN10204-1 для каждого заказа.

Кроме того, наши материалы регулярно отправляются в Центр физико-химических испытаний West Metal Materials Co., Ltd., авторитетный испытательный институт в Китае,для всесторонней проверки качества.

Подробнее, пожалуйста, свяжитесь с нами.