Покрытие и обжигание:Для различных применений титановые аноды тщательно готовятся с использованием спиртовых растворов, смешанных с галоидами, такими как Ru, Ir, Sn, Ti, Pd, Ta, Co и Ni.Процесс включает несколько слоев покрытияСтрогие проверки качества гарантируют, что каждый анод соответствует строгим стандартам, прежде чем покинуть завод.

Поверхностная обработка титановой подложки:Первоначально титановый субстрат подвергается пескоструйной обработке для увеличения его площади поверхности, что повышает сцепление между субстрат и покрытием.Затем проводят погружение в раствор из 10% до 15% щелочного или стирального порошка для удаления остатков масла.Последующая обработка включает в себя кипячение в 10% до 15% оксаловой кислоты, чтобы выгравировать поверхность, дополнительно оптимизируя прочность сцепления.

Историческая эволюция титановых анодовРазработка титановых анодов восходит к первым китайским исследованиям металлических анодных батарей, начавшимся в 1972 году.Внедрение DSA (Dimensionally Stable Anode) на основе титана ознаменовало значительный прогресс., заменяя графитовые аноды в хлор-щелочной промышленности во всем мире.Китай стал мировым лидером в производстве каустической соды, в основном благодаря широкому применению металлических анодных элементов, на которые приходится более 80% от общего объема производства страны.

Диверсифицированное применение:Помимо производства хлора-щелочи, титановые аноды широко используются в очистке воды, приготовлении металлической фольги, производстве хлората, электропластировке, катодной защите,и обеззараживание морской водыЭти приложения подчеркивают универсальность, долговечность и значительные экологические преимущества титана по сравнению с традиционными материалами.

Продолжающиеся исследования и разработки продолжают расширять применение титановых анодов, отражая их ключевую роль в продвижении современных электрохимических технологий во всем мире.