Наименование марки: | LHTi |
Номер модели: | Титановое скольжение на фланце |
МОК: | 1-5 штук |
цена: | обсуждаемый |
Условия оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Способность к поставкам: | 5000 штук в месяц |
SO Фланце Gr2 Gr12 ASME/ANSI B16.5 Титановый сдвиг на фланце класса 300 SORF Поднятая поверхность для очистки воды
1.Введение продукта ASME B16.5 Титановый сдвиг на фланце
Титановые скользящие фланцы,Соответствующие стандартам ASME B16.5 и изготовленные из титанового сплава класса 2, играют решающую роль в нефтегазовой промышленности.Эти фланцы с поднятыми поверхностями предназначены для обеспечения безопасных и беспроницаемых соединений в трубопроводах и оборудовании, подверженных высокому давлению и коррозионной средеВ данной работе рассматриваются спецификации, характеристики и применения титановых скользящих фланцев ASME B16.5 класса 2 класса 150 с поднятой лицом,подчеркивая их значение для повышения операционной эффективности и надежности в нефтегазовом секторе.
Нефтяная и газовая промышленность в значительной степени полагается на прочные и долговечные компоненты для поддержания целостности трубопроводных систем и оборудования.Титановые скользящие фланцы предпочтительнее из-за их исключительной коррозионной стойкости и механических свойств, что делает их подходящими для требовательных приложений на морских платформах, нефтеперерабатывающих заводах и химических перерабатывающих заводах.атрибуты производительности ASME B16.5 Титановые скользящие фланцы класса 2 класса 150 с поднятой поверхностью, подробно описывающие их роль в решении задач, связанных с транспортировкой жидкости, высокими температурами,и агрессивные среды, встречающиеся в нефтегазовых операциях.
Материалы и конструкция:
Функция и применение:
Преимущества:
2. ASME B16.5 Титановый прокат на фланце класса 2 и класса 12
Состав:
Титановый класс 2:Титан 2-го класса представляет собой коммерчески чистый титановый сплав (CP титан), содержащий около 99,2% титана, с следами кислорода, азота, углерода и водорода.Это наиболее широко используемый титановый класс из-за его отличной коррозионной стойкости, формируемость и свариваемость.
Титановый класс 12:Титан 12-го сорта - сплав, в основном состоящий из титана с 0,3% молибдена и 0,8% никеля.Этот сплав повышает его прочность и прочность по сравнению с классом 2, сохраняя при этом хорошую свариваемость и коррозионную устойчивость.
Прочность и механические свойства:
Титановый класс 2:Титан 2-го класса имеет относительно низкую прочность по сравнению с сплавными сортами, такими как 12-й класс. Он предлагает умеренную прочность в сочетании с отличной пластичностью и формальностью,что делает его подходящим для применений, требующих легкой изготовления и коррозионной стойкости.
Титановый класс 12:Титан 12-го класса обладает более высокой прочностью, чем титан 2-го класса, из-за легирующих элементов молибдена и никеля.Он обеспечивает улучшенные механические свойства и лучшую устойчивость к коррозии трещин и коррозии стресса трещины в агрессивной среде.
Устойчивость к коррозии:
Титановый класс 2:Титан 2-го класса обладает превосходной коррозионной стойкостью в окислительных и слабо редуктивных средах, включая морскую воду и хлориды.Подходит для широкого спектра промышленных применений, где коррозионная стойкость является критической.
Титановый класс 12:Титан 12-го класса поддерживает хорошую коррозионную стойкость, аналогичную 2-му классу, но обеспечивает повышенную устойчивость в более агрессивной химической среде из-за состава сплава.Это делает его особенно полезным в химической обработке и морских приложениях..
Сварка:
Титановый класс 2:Титан 2-го класса очень легко сваривается с использованием обычных методов сварки, таких как сварка TIG (инертный газ вольфрама) и сварка сопротивлением.Он сохраняет свою коррозионную стойкость и механические свойства после сварки.
Титановый класс 12:Титан 12-го сорта также имеет хорошую свариваемость, хотя особое внимание необходимо уделять избежанию загрязнения во время сварки.Правильные процедуры обеспечивают сохранение свойств сплава в зоне сварки.
3.Спецификации для ASME B16.5 Класс 300 Титановый сдвиг на фланце
ASME B16.5 Класс 300 Титановый сдвиг на фланце | |||||||||
Ном. Проводка Размер |
Фланц Диа. |
Фланц Толстый |
Хаб Диа, на базе. | Поднято Лицо Диа. |
Нет, нет, нет. из Дырки |
Диа. Из Свинки |
Диа. Круга Вулта | Скучно Диа. |
Длина Через центр |
1/2 | 3-3/4 | 9/16 | 1-1/2 | 1-3/8 | 4 | 1/2 | 2-5/8 | 0.88 | 7/8 |
3/4 | 4-5/8 | 5/8 | 1-7/8 | 1-11/16 | 4 | 5/8 | 3-1/4 | 1.09 | 1 |
1 | 4-7/8 | 11/16 | 2-1/8 | 2 | 4 | 5/8 | 3-1/2 | 1.36 | 1-1/16 |
1-1/4 | 5-1/4 | 3/4 | 2-1/2 | 2-1/2 | 4 | 5/8 | 3-7/8 | 1.70 | 1-1/16 |
1-1/2 | 6-1/8 | 13/16 | 2-3/4 | 2-7/8 | 4 | 3/4 | 4-1/2 | 1.95 | 1-3/16 |
2 | 6-1/2 | 7/8 | 3-5/16 | 3-5/8 | 8 | 5/8 | 5 | 2.44 | 1-5/16 |
2-1/2 | 7-1/2 | 1 | 3-15/16 | 4-1/8 | 8 | 3/4 | 5-7/8 | 2.94 | 1-1/2 |
3 | 8-1/4 | 1-1/8 | 4-5/8 | 5 | 8 | 3/4 | 6-5/8 | 3.57 | 1-11/16 |
ANSI B16.5 | Титановые фланцы под давлением | ||||||
Температура °F | Класс 150 | Класс 300 | Класс 400 | Класс 600 | Класс 900 | Класс 1500 | Класс 2500 |
- От 20 до 100 | 275 | 720 | 960 | 1440 | 2160 | 3600 | 6000 |
200 | 230 | 600 | 800 | 1200 | 1800 | 3000 | 5000 |
300 | 205 | 540 | 720 | 1080 | 1620 | 2700 | 4500 |
400 | 190 | 495 | 660 | 995 | 1490 | 2485 | 4140 |
500 | 170 | 465 | 620 | 930 | 1395 | 2330 | 3880 |
600 | 140 | 435 | 580 | 875 | 1310 | 2185 | 3640 |
650 | 125 | 430 | 575 | 860 | 1290 | 2150 | 3580 |
700 | 110 | 425 | 565 | 850 | 1275 | 2125 | 3540 |
750 | 95 | 415 | 555 | 830 | 1245 | 2075 | 3460 |
800 | 80 | 405 | 540 | 805 | 1210 | 2015 | 3360 |
850 | 65 | 395 | 530 | 790 | 1190 | 1980 | 3300 |
900 | 50 | 390 | 520 | 780 | 1165 | 1945 | 3240 |
950 | 35 | 380 | 510 | 765 | 1145 | 1910 | 3180 |
1000 | 20 | 320 | 430 | 640 | 965 | 1605 | 2675 |
1050 | 20 | 310 | 410 | 615 | 925 | 1545 | 2570 |
1100 | 20 | 255 | 345 | 515 | 770 | 1285 | 2145 |
1150 | 20 | 200 | 265 | 400 | 595 | 995 | 1655 |
1200 | 20 | 155 | 205 | 310 | 465 | 770 | 1285 |
1250 | 20 | 115 | 150 | 225 | 340 | 565 | 945 |
1300 | 20 | 85 | 115 | 170 | 255 | 430 | 715 |
1350 | 20 | 60 | 80 | 125 | 185 | 310 | 515 |
1400 | 20 | 50 | 65 | 95 | 145 | 240 | 400 |
1450 | 15 | 35 | 45 | 70 | 105 | 170 | 285 |
1500 | 10 | 25 | 35 | 55 | 80 | 135 | 230 |
4. ПреимуществаТитановые скольжения на фланцах в промышленности
5Применение стандарта ANSI B16.5 Титановый сдвиг на фланце