Титановая плита с проскальзыванием на фланце Ti Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 SORF класс 150 для 1/2' до 24' труб

2. классы ASME B16.5 Титановая плитка с проскальзыванием на фланце

1. Титан 1 класса:Известный своей высокой пластичностью, титан 1-го класса является самым мягким и формируемым из всех коммерчески чистых титановых классов.Он в основном используется в приложениях, которые требуют превосходной коррозионной стойкости в таких средах, как химическая промышленность..

2.  

3. Титан 2-го класса:Это наиболее широко используемый титановый сорт. Он предлагает хороший баланс между прочностью и пластичностью, с отличной коррозионной стойкостью. Он используется в широком диапазоне приложений,включая фланцы для трубопроводов.

4.  

5. Титан 5 класса (Ti 6Al-4V):Это легированный класс и наиболее часто используемый из всех титановых сплавов.Титан 5 класса используется в высокопрочных приложениях, где требуется как тепловая, так и коррозионная стойкость.

6.  

7. Титан 7 класса:Благодаря превосходной свариваемости и изготовляемости, этот класс включает палладий для повышения коррозионной стойкости, особенно против редуктивных кислот и локализованного нападения в горячих галоидах.

8.  

9. Титан 12-го класса:Этот класс обеспечивает повышенную теплостойкость и прочность по сравнению с другими коммерчески чистыми сортами.

10.  

11. Титан 23 класса (Ti 6Al-4V ELI):Этот класс похож на класс 5, но имеет чрезвычайно низкие интерстициалы (ELI), что делает его предпочтительным для повышенной прочности перелома и улучшенной пластичности.Он часто используется в медицинских приложениях и также подходит для фланцев в критических, высококачественные приложения.

    • Титан: Титан обладает исключительной коррозионной стойкостью, особенно в агрессивной среде, такой как морская вода, хлориды и окислительные кислоты.Он образует защитный слой оксида, который повышает его устойчивость к коррозии.
    • Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь также обладает хорошей коррозионной стойкостью, но не в той степени, в какой это делает титан.Может потребоваться дополнительное покрытие или обработка для повышения защиты в коррозионной среде.
    • Углеродистая сталь: углеродистая сталь подвержена коррозии, особенно в влажных или кислотных условиях, и требует покрытий или сплавов для защиты.
    • Инконель: инконельные сплавы обеспечивают отличную устойчивость к окислению и коррозии в экстремальных условиях, включая условия высокой температуры и давления.

3.Спецификации для ASME B16.5 Calss 150 Titanium Slip On Flange

4Преимущества титановой пластины для скольжения на фланцах:

Титановые пластиновые скользящие фланцы имеют несколько преимуществ, которые делают их подходящими для различных промышленных применений, где свойства титана являются выгодными.

Устойчивость к коррозии: Титан очень устойчив к коррозии в широком диапазоне агрессивных сред, включая морскую воду, кислоты и хлориды.Это свойство делает титановые скользящие фланцы идеальными для применения, где коррозия является проблемой, такие как морская среда, химическая переработка и морские нефтяные платформы.

Высокое соотношение прочности к весу: Титан известен своим превосходным соотношением прочности к весу, которое превосходит большинство других металлов.Эта характеристика позволяет титановым скользящим фланцам обеспечивать сильныеЭто особенно полезно в аэрокосмических приложениях и промышленности, где снижение веса имеет решающее значение.

Биосовместимость: Титан биосовместим и нетоксичен, что делает его подходящим для применения в медицинских изделиях, фармацевтическом производстве,и переработки пищевых продуктов, где чистота и безопасность продукции имеют важное значение.

Устойчивость к высокой температуре: Титан сохраняет свою прочность и коррозионную стойкость при повышенных температурах, до около 600 ° C (1112 ° F), в зависимости от класса.Это свойство делает титановые скользящие фланцы подходящими для применения при высоких температурах, таких как теплообменники и химические реакторы.

Легкость изготовления: Титан может быть легко обработан, сварен и сформирован, что позволяет создавать сложные формы и конфигурации в скользящих фланцах.Эта гибкость в изготовлении облегчает настройку и адаптацию к конкретным требованиям проекта.

Долговечность и долговечность: Титан известен своей долговечностью и устойчивостью к деградации с течением времени.обеспечение надежной производительности и длительного срока службы скользящих фланцев в требовательных промышленных условиях.

5. ТемператураСпецификации для ASME B16.5 Титановый сдвиг на фланце

6Титановая плита скользит на фланце.

Визуальное испытание (VT):Это включает визуальное осмотр поверхности сварки и фланца для обнаружения любых видимых дефектов, таких как трещины, пористость или неправильные профили сварки.

Ультразвуковое испытание (УТ):Этот метод использует высокочастотные звуковые волны для обнаружения внутренних дефектов в материале, таких как пустоты, включения или трещины.

Рентгенографическое исследование (RT):Этот метод использует рентгеновские или гамма-лучи для получения изображений внутренней структуры сварки и фланца. Он эффективен для обнаружения внутренних дефектов и оценки качества сварки.

Проверка магнитных частиц (МТ):МТ используется для обнаружения поверхностных и околоповерхностных дефектов ферромагнитных материалов.Этот метод может быть не применим, если рядом нет магнитных материалов или покрытий, которые могут быть намагничены..

Проверка проницаемости/проницаемость красителя (PT):ПТ включает в себя нанесение на поверхность сварки проникающего красителя, а затем удаление избыточного красителя для выявления дефектов, способных разрушить поверхность.

Испытание вихревого тока (ET):ЭТ использует электромагнитную индукцию для обнаружения поверхностных и околоповерхностных дефектов в проводящих материалах, таких как титан.

Акустическая эмиссия (AE):AE включает в себя мониторинг звуковых выбросов от материала под давлением для обнаружения изменений, указывающих на дефекты, такие как трещины или утечки.

7Различные типы титановых фланцев:

Фланц с поднятой лицом (RF):

1. Дизайн:

   • Поднятая поверхность: фланц с поднятым лицом имеет небольшую часть вокруг отверстия, пробуренную немного больше диаметра трубы.
   • Площадь уплотнения: поднятая поверхность служит основной уплотнительной поверхностью, на которой опирается уплотнение.

2. Преимущества:

   • Улучшенное уплотнение: дизайн поднятой стороны концентрирует сжатие прокладки на меньшей площади, улучшая эффективность уплотнения.
   • Защита: поднятая поверхность помогает защитить поверхность фланца от повреждений во время обращения и установки.

3. Применение:

   • Общие: Фланцы с поднятым лицом чаще используются в стандартных промышленных приложениях, где необходима надежная и безотпускная уплотнение.
   • Предельное давление: Подходит для применения при более высоком давлении, поскольку поднятая поверхность позволяет лучше сжимать уплотнение.

Плоская поверхность (FF) фланца:

1. Дизайн:

   • Гладкая поверхность: плоские фланцы имеют плоскую или гладкую поверхность без выступов или поднятых участков вокруг отверстия.
   • Площадь уплотнения: уплотнение достигается путем установки уплотнения непосредственно на плоской поверхности фланца.

2. Преимущества:

   • Легкость выравнивания: при сборке фланцы плоской формы легче выравнивать, поскольку нет поднятых поверхностей, с которыми нужно бороться.
   • Экономия пространства: они требуют меньшего пространства по сравнению с фланцами с поднятым лицом, что может быть выгодно в тесных установках.

3. Применение:

   • Специализированные: Фланцы плоской поверхности обычно используются в условиях низкого давления и некритических применений, где требования к уплотнению менее строги.
   • Специальные прокладки: могут потребоваться специальные прокладки (например, прокладки для полного лица), которые покрывают всю поверхность фланца для обеспечения правильной уплотнения.

Выбор между поднятым лицом и плоским лицом:

• Требования к давлению и уплотнению: фланцы с поднятым лицом предпочтительнее для применения при более высоком давлении, где надежная уплотнение имеет решающее значение.Flat Face фланцы подходят для применения низкого давления или где ограничения пространства являются проблемой.

• Выбор уплотнения: выбор уплотнения (например, кольцевого типа или полного лица) зависит от типа фланца (RF или FF) и требований к герметичности уплотнения.