PN10 Gr2 Gr5 Титановый сдвиг на фланце с поднятой поверхностью для водоснабжения

2. классы DIN 86029 Титановый Hubbed Slip On Flange

1. Титан 1 класса:Известный своей высокой пластичностью, титан 1-го класса является самым мягким и формируемым из всех коммерчески чистых титановых классов.Он в основном используется в приложениях, которые требуют превосходной коррозионной стойкости в таких средах, как химическая промышленность..

2.  

3. Титан 2-го класса:Это наиболее широко используемый титановый сорт. Он предлагает хороший баланс между прочностью и пластичностью, с отличной коррозионной стойкостью. Он используется в широком диапазоне приложений,включая фланцы для трубопроводов.

4.  

5. Титан 5 класса (Ti 6Al-4V):Это легированный класс и наиболее часто используемый из всех титановых сплавов.Титан 5 класса используется в высокопрочных приложениях, где требуется как тепловая, так и коррозионная стойкость.

6.  

7. Титан 7 класса:Благодаря превосходной свариваемости и изготовляемости, этот класс включает палладий для повышения коррозионной стойкости, особенно против редуктивных кислот и локализованного нападения в горячих галоидах.

8.  

9. Титан 12-го класса:Этот класс обеспечивает повышенную теплостойкость и прочность по сравнению с другими коммерчески чистыми сортами.

10.  

11. Титан 23 класса (Ti 6Al-4V ELI):Этот класс похож на класс 5, но имеет чрезвычайно низкие интерстициалы (ELI), что делает его предпочтительным для повышенной прочности перелома и улучшенной пластичности.Он часто используется в медицинских приложениях и также подходит для фланцев в критических, высококачественные приложения.

    • Титан: Титан обладает исключительной коррозионной стойкостью, особенно в агрессивной среде, такой как морская вода, хлориды и окислительные кислоты.Он образует защитный слой оксида, который повышает его устойчивость к коррозии.
    • Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь также обладает хорошей коррозионной стойкостью, но не в той степени, в какой это делает титан.Может потребоваться дополнительное покрытие или обработка для повышения защиты в коррозионной среде.
    • Углеродистая сталь: углеродистая сталь подвержена коррозии, особенно в влажных или кислотных условиях, и требует покрытий или сплавов для защиты.
    • Инконель: инконельные сплавы обеспечивают отличную устойчивость к окислению и коррозии в экстремальных условиях, включая условия высокой температуры и давления.

3.Спецификации для DIN 86029 Титановый шнуровой сдвиг на фланце

4. Преимущества титановых фланцев DIN86029:

Титановые скользящие фланцы имеют несколько преимуществ, которые делают их очень подходящими для различных промышленных применений:

Устойчивость к коррозии:Титан известен своей исключительной коррозионной стойкостью, особенно в агрессивной среде, такой как морская вода, кислоты и хлориды.Это свойство обеспечивает долговечность и надежность в коррозионных промышленных условиях, где обычные материалы могут не работать.

Высокое соотношение прочности к весу:Титан обладает превосходным соотношением прочности и веса по сравнению со сталью и многими другими металлами.Эта характеристика позволяет титановым скользящим фланцам обеспечивать надежную производительность при этом быть легкимиЭто особенно полезно в применениях, где снижение веса имеет решающее значение, таких как аэрокосмическая и морская промышленность.

Устойчивость к высоким температурам:Титан сохраняет свои механические свойства и коррозионную устойчивость при повышенных температурах, до около 600 ° C (1112 ° F), в зависимости от класса.Это делает титановые скользящие фланцы подходящими для применения при высоких температурах, такие как химическая обработка и тепловая энергетика.

Биосовместимость:Титан биосовместим и нетоксичен, что делает его подходящим для использования в таких отраслях промышленности, как фармацевтика, пищевая промышленность и медицинские изделия, где чистота и безопасность продукции имеют первостепенное значение.

Низкая тепловая экспансия:Титан имеет низкий коэффициент теплового расширения по сравнению со сталью, что может снизить риск утечек и сбоев в системах трубопроводов из-за температурных колебаний.

Долголетие и долговечность:Титан известен своей превосходной долговечностью и устойчивостью к деградации с течением времени, обеспечивая более длительный срок службы и снижение затрат на техническое обслуживание по сравнению с другими материалами.

Легкость изготовления:Титан легко обрабатывается, сварляется и формируется в сложные формы, что позволяет создавать индивидуальные конструкции и конфигурации для удовлетворения конкретных требований проекта.

Немагнитные и неискрящие:Титан является немагнитным и не искрящимся, что делает его подходящим для применения, где эти свойства являются выгодными.например, в чувствительном электронном оборудовании или среде с взрывоопасной опасностью.

Совместимость с окружающей средойТитан является экологически чистым из-за своей устойчивости к коррозии, долговечности и способности к переработке, уменьшая воздействие на окружающую среду в течение всего жизненного цикла.

5Процесс изготовления титановых фланцев с узловым скольжением по стандарту DIN 86029:

Выбор материала:

Титановый сплав: процесс начинается с выбора подходящего титанового сплава на основе требований к применению.15Pd), выбранные из-за их специфических механических свойств, коррозионной стойкости и других соответствующих характеристик.

Резание и формовка:

Приготовление сырья: титановые баллоны или стержни разрезаются на подходящие длины в зависимости от требуемых размеров фланца.

Ковка или прокат: Титановый материал нагревается до оптимальной температуры и формируется с использованием методов ковки или проката для формирования первоначальных пустых фланцев.Это включает формирование шеи и лица фланца..

Обработка:

Сверка и фрезерная обработка: кованые или прокатаные титановые пустоты подвергаются прецизионной обработке.Это включает в себя повороты для достижения желаемого наружного диаметра (OD) и фрезы для создания фланцевой поверхности (поднятой поверхности), плоской поверхности или кольцевого типа соединения по спецификациям ASME B16.5).

Бурение: в фланце просверливаются отверстия для размещения болтов и обеспечения правильного выравнивания с соединительными трубами.

Приготовление сварки:

Напряжение: концы фланца на шее сварки, особенно область, где он соединяется с трубой, напряжены для облегчения сварки. Правильное напряжение обеспечивает прочные сварные соединения и эффективное слияние.

Сварка:

Процесс сварки: Титановые фланцы на шее сварки обычно сварятся с использованием сварки TIG (Тунгстен инертный газ) или аналогичных методов, подходящих для титановых сплавов.Сварка выполняется с осторожностью, чтобы сохранить защищенную атмосферу (аргон или гелий), чтобы предотвратить загрязнение и окисление, что может подорвать коррозионную стойкость титана.

Проверка сварки: послеварка включает в себя методы неразрушающего тестирования (NDT), такие как испытание проникновения красителя или ультразвуковое тестирование для проверки целостности сварки.

Тепловая обработка (при необходимости):

Отжигание: в зависимости от титанового сплава и конкретных требований может применяться отжигание или тепловая обработка для уменьшения напряжения для оптимизации свойств материала и снижения остаточных напряжений.

Окончательная проверка и испытания:

Проверка размеров: Каждый фланц шейки сварки проходит строгую проверку размеров, чтобы убедиться, что он соответствует точным допущениям и спецификациям, включая установленные ASME B16.5.

Визуальный и поверхностный осмотр: визуальный осмотр гарантирует отсутствие дефектов или несовершенств поверхности, которые могут повлиять на производительность или целостность.

Испытания давления: гидростатические или пневматические испытания давления могут проводиться для проверки целостности давления фланца и устойчивости к утечке в определенных условиях.

Поверхностная обработка и отделка:

Поверхностное покрытие: в зависимости от применения могут применяться поверхностные обработки, такие как пассивация или анодирование, для дальнейшего повышения коррозионной стойкости или улучшения отделки поверхности.

Маркировка и идентификация: Каждый фланц маркируется с необходимой информацией, такой как класс материала, размер, класс давления и идентификация производителя для отслеживания.

Упаковка и перевозка:

После того, как проверки и испытания будут завершены, титановые фланцы на шее будут тщательно упакованы, чтобы избежать повреждения во время транспортировки и хранения.Затем они отправляются клиентам или центрам распределения..

6Различные типы титановых фланцев:

Фланц с поднятой лицом (RF):

1. Дизайн:

   • Поднятая поверхность: фланц с поднятым лицом имеет небольшую часть вокруг отверстия, пробуренную немного больше диаметра трубы.
   • Площадь уплотнения: поднятая поверхность служит основной уплотнительной поверхностью, на которой опирается уплотнение.

2. Преимущества:

   • Улучшенное уплотнение: дизайн поднятой стороны концентрирует сжатие прокладки на меньшей площади, улучшая эффективность уплотнения.
   • Защита: поднятая поверхность помогает защитить поверхность фланца от повреждений во время обращения и установки.

3. Применение:

   • Общие: Фланцы с поднятым лицом чаще используются в стандартных промышленных приложениях, где необходима надежная и безотпускная уплотнение.
   • Предельное давление: Подходит для применения при более высоком давлении, поскольку поднятая поверхность позволяет лучше сжимать уплотнение.

Плоская поверхность (FF) фланца:

1. Дизайн:

   • Гладкая поверхность: плоские фланцы имеют плоскую или гладкую поверхность без выступов или поднятых участков вокруг отверстия.
   • Площадь уплотнения: уплотнение достигается путем установки уплотнения непосредственно на плоской поверхности фланца.

2. Преимущества:

   • Легкость выравнивания: при сборке фланцы плоской формы легче выравнивать, поскольку нет поднятых поверхностей, с которыми нужно бороться.
   • Экономия пространства: они требуют меньшего пространства по сравнению с фланцами с поднятым лицом, что может быть выгодно в тесных установках.

3. Применение:

   • Специализированные: Фланцы плоской поверхности обычно используются в условиях низкого давления и некритических применений, где требования к уплотнению менее строги.
   • Специальные прокладки: могут потребоваться специальные прокладки (например, прокладки для полного лица), которые покрывают всю поверхность фланца для обеспечения правильной уплотнения.

Выбор между поднятым лицом и плоским лицом:

• Требования к давлению и уплотнению: фланцы с поднятым лицом предпочтительнее для применения при более высоком давлении, где надежная уплотнение имеет решающее значение.Flat Face фланцы подходят для применения низкого давления или где ограничения пространства являются проблемой.

• Выбор уплотнения: выбор уплотнения (например, кольцевого типа или полного лица) зависит от типа фланца (RF или FF) и требований к герметичности уплотнения.

7. Применение DIN 86029 Hubbed Slip On Flanges:

Химическая обработка: коррозионная стойкость титана делает титановые скользкие фланцы DIN86029 идеальными для обработки коррозионных химических веществ и кислот на химических заводах.Они используются в трубопроводах, реакторов и резервуаров для хранения, где устойчивость к химической атаке является критической.

Нефтяная и газовая промышленность: в морских платформах, нефтеперерабатывающих заводах и трубопроводах эти фланцы используются из-за способности титана выдерживать морскую воду, углеводороды,и суровые условия окружающей среды без коррозииОни используются в трубопроводах, теплообменниках и сосудах под давлением.

Аэрокосмическая промышленность: Титановый легкий вес и высокое соотношение прочности к весу делают титановые скользящие фланцы с узловым узлом DIN 86029 подходящими для аэрокосмических применений.топливные линии, и конструктивных компонентов, где снижение веса и долговечность имеют важное значение.

Морская промышленность: титановые фланцы устойчивы к коррозии морской водой, что делает их ценными в морских приложениях.и морских платформ, где коррозионная стойкость имеет решающее значение.

Медицинское оборудование:Биосовместимость титана делает его подходящим для медицинских применений, таких как фармацевтическое оборудование и системы доставки медицинских газов, где чистота и безопасность продукции имеют первостепенное значение..

Пищевая и напитковая промышленность: инертность титана и его устойчивость к коррозии делают его подходящим для обработки пищевых продуктов и напитков.Титановые скользящие фланцы DIN 86029 используются в оборудовании для обработки, резервуары для хранения и трубопроводы на пищевых заводах.

Производство электроэнергии: эти фланцы используются в электростанциях, включая ядерные и ископаемые топливные установки, где они подвергаются воздействию высоких температур и коррозионной среды.Способность титана сохранять свои свойства при высоких температурах делает его подходящим для этих применений.

Защита окружающей среды: устойчивость титана к коррозии и химическим веществам делает его полезным в применении для защиты окружающей среды, таких как очистные сооружения для сточных вод и системы контроля загрязнения.