Ti Grade 12 Gr12 Титановое головное диско Титановое полусферное головное дисковое титановое оборудование

Ti Grade 12 Gr12 Титановое головное диско Титановое полусферное головное дисковое титановое оборудование

Голова посуды (также известная как конец посуды, полусферная голова или эллиптический конец посуды) - это тип головы, используемый для закрытия конца цилиндрических контейнеров,обеспечение разделения между внутренними и внешними СМИОн служит структурным компонентом в различных контейнерах и оборудовании, таких как резервуары для хранения, теплообменники, реакторы, котлы и оборудование для разделения.Эти головки имеют решающее значение для поддержания целостности контейнера, что позволяет ему выдерживать внутреннее давление и внешние силы.

Типы голов по форме

Главы блюд классифицируются на основе их геометрической формы, и каждый тип обслуживает конкретные структурные или функциональные потребности.

Выпуклые головы:

• Эти головки имеют внешне выпуклую поверхность и обычно используются для обеспечения структурной целостности контейнеров, которые должны выдерживать внутреннее давление.
• Примерами являются полусферные головы, овальные головы, дисковые головы и непрямые сферические головы.
• Головы полушаристые часто используются в сосудах высокого давления, потому что их форма может равномерно распределять внутреннее давление.
• В зависимости от конструкции и требований к давлению также могут использоваться овальные головы и дисковые головы.
• Некоторые газовые баллоны используют выпуклые внутренние головки, иногда называемые комбинированными нижними головками, которые повышают прочность и безопасность, обеспечивая более эффективное распределение нагрузки.

Конические головки:

• Конические головки имеют коническую форму и обычно используются в приложениях, где необходим плавный переход между цилиндрическими и коническими формами.Например, в некоторых типах реакторов и башен..
• Эти головки особенно полезны при обработке как внутренних, так и внешних напряжений из-за их конического характера.

Плоские головы:

• Плоские головки менее распространены, чем выпуклые или конические головы, и используются в контейнерах, где внутреннее давление относительно низкое или отсутствует.Их проще изготовить и сварки, но, как правило, менее эффективны при обращении с высоким внутренним давлением.

Формы комбинации:

• Некоторые головки сочетают в себе различные геометрические формы для достижения конкретных конструктивных или структурных преимуществ.для удовлетворения функциональных потребностей судна.

Виды сварки головки тарелки

Головы блюд обычно сварятся к цилиндрическому корпусу контейнера, и методы сварки могут варьироваться в зависимости от конструкции и требований к материалу.Наиболее распространенные типы сварки, используемые для головки блюда включают:

1. Сварные головки для задниц:

   • Заваривание задницей включает в себя соединение края головки блюда непосредственно с цилиндрическим телом без перекрытия краев.
   • Задние сварки часто используются для сферических, овальных и дисковых голов, поскольку они обеспечивают чистое, плавное соединение.

2. Сварные головки сокетов:

   • При сварке розетки край головки блюда помещается внутри соответствующего розетки на цилиндрическом корпусе, а соединение сварляется вокруг окружности головы и розетки.
   • Сварка сокета обычно используется для применения при низком давлении, где более простое и экономичное решение приемлемо.

(глава блюда из титана) DIN28013:

Титановый класс 12 (также известный как Ti-0.3Mo-0.8Ni) - сплав титана, принадлежащий к семейству сплавов α+β (альфа-бета).прочность, и хорошая свариваемость, что делает его идеальным для использования в различных промышленных приложениях, особенно там, где требуется устойчивость к агрессивной среде и высоким температурам.

Состав титана 12 класса

Титановый класс 12 в основном состоит из:

• Титан (Ti): основной элемент, обычно около 98,9% до 99,4%.
• Молибден (Mo): 0,30% (обеспечивает прочность и повышает стойкость к коррозии, особенно в серной кислоте и других агрессивных средах).
• Никель (Ni): 0,80% (повышает прочность и устойчивость к коррозии).
• Железо (Fe): 0,25% максимум (содействует общей прочности сплава).
• Другие микроэлементы, такие как кислород, углерод и азот.

Ключевые свойства титана 12 класса

1. Устойчивость к коррозии:

   • Отличная устойчивость к широкому спектру коррозионных сред, особенно в серной кислоте, соляной кислоте и морской воде.
   • Его коррозионная устойчивость превосходит устойчивость титана 2-го класса и других распространенных сплавов, таких как нержавеющая сталь.

2. Прочность и прочность:

   • Титановый класс 12 имеет хорошее соотношение прочности к весу, что делает его идеальным для применения, где важна как прочность, так и небольшой вес.
   • Он обладает более высокой прочностью, чем коммерчески чистый титан (класс 2), что делает его лучшим выбором для структурных применений, где требуется больше прочности.

3. Сварка:

   • Он обладает хорошей свариваемостью, что означает, что его можно легко сварить с использованием стандартных методов, включая сварку TIG (инертный газ вольфрама) и сварку MIG (инертный газ металла), без значительной потери свойств.
   • При сварке требуется особое внимание, чтобы избежать загрязнения кислородом, азотом или водородом, которые могут ухудшить свойства сплава.

4. Термостойкость:

   • Титановый класс 12 устойчив к высоким температурам, что делает его подходящим для использования в приложениях с повышенной температурой.
   • Он сохраняет свои механические свойства и коррозионную устойчивость при более высоких температурах лучше, чем некоторые другие сплавы титана.

5. Обработка:

   • Его относительно легко обрабатывать с помощью обычных методов, таких как повороты, фрезы и измельчение.
   • Тем не менее, титановые сплавы склонны к отверждению во время обработки, поэтому необходимо тщательно следить за скоростью резки, скоростью подачи и выбором инструмента.

6. Плотность:

   • Титановый класс 12 имеет более низкую плотность, чем нержавеющая сталь и другие материалы, что способствует его легкому характеру.такие как аэрокосмический и автомобильный сектора.

7. Биосовместимость:

   • Как и другие титановые сплавы, 12-й класс биосовместим, то есть он не токсичен и не вызывает побочных реакций при контакте с тканями человека.Это свойство делает его подходящим для использования в медицинских имплантатах.

Применение титана 12 класса

Из-за своих выдающихся свойств титан 12-го сорта широко используется в отраслях промышленности, где требуются материалы с высокой прочностью, хорошей свариваемостью и исключительной коррозионной стойкостью.Некоторые из основных применений включают::

1. Химическая обработка:

   • Теплообменники, реакторы, резервуары и трубопроводы, используемые в химической промышленности, особенно там, где присутствуют агрессивные кислоты (например, серная кислота, соляная кислота) или другие коррозионные вещества.
   • Он обычно используется для компонентов в нефтеперерабатывающих заводах, фармацевтическом производстве и нефтехимических заводах.

2. Аэрокосмическая:

   • Титановый класс 12 может использоваться в компонентах самолетов, особенно при высоких температурах и коррозионно-устойчивых приложениях, таких как части двигателя, лопатки турбины и выхлопные системы.
   • Он особенно полезен в аэрокосмических приложениях, где как прочность, так и снижение веса необходимы.

3. Морской пехотинец:

   • Компоненты, используемые в среде морской воды, такие как винтовые валы, теплообменники, клапаны и другие структурные компоненты на судах и морских платформах.

4. Производство энергии:

   • Он используется в атомных электростанциях для компонентов, которые требуют высокой коррозионной стойкости как к внутренней среде, так и к высоким температурам, таким как парогенераторы и системы охлаждения.

5. Медицинские изделия:

   • Имплантаты, такие как суставы бедра, протезы коленного сустава и зубные имплантаты, пользуются биосовместимостью и прочностью титана 12-го класса.
   • Используется в хирургических инструментах и протезах.

6. Установки опреснения:

   • Титановый класс 12 идеально подходит для применения в опреснительных установках, где он подвергается воздействию соленой воды и других коррозионных агентов.Его устойчивость к коррозии, вызванной хлоридом, является ключевым преимуществом.

Преимущества титана 12-го сорта:

• Отличная коррозионная стойкость: превосходит многие другие материалы в агрессивной среде, такой как кислоты и морская вода.
• Хорошая свариваемость: легче свариваться по сравнению с другими титановыми сплавами, что делает его универсальным для изготовления.
• Прочный и легкий: предлагает высокую прочность, будучи легче, чем многие другие сплавы, особенно нержавеющая сталь, которая необходима для аэрокосмических и морских применений.
• Биосовместимость: безопасно для медицинского применения, обеспечивает длительную продолжительность жизни и минимальное отторжение в организме человека.

Недостатки титана 12-го класса:

• Стоимость: Титановые сплавы, в том числе 12-го сорта, стоят дороже, чем многие другие материалы, такие как нержавеющая сталь или алюминий, что может ограничить их использование в дешевых приложениях.
• Трудности с обработкой: несмотря на то, что титановые сплавы поддаются обработке, они подвержены ожесточению, и при обработке необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы избежать повреждения инструментов и деталей.
• Ограниченная доступность: Титан 12-го сорта может быть не так широко доступен, как более распространенные сорта титана, и иногда приобретение материала может быть более трудным или дорогим.

Процедуры производства титановых голов для посуды

Производство титановых головок включает в себя несколько критических шагов, чтобы обеспечить соответствие материала строгим требованиям к прочности, коррозионной стойкости и поверхности.Вот разбивка производственного процесса:

Первоначальное производство титановых или покрытых стальными пластинами

• Процесс: производство начинается с создания титановых или плавильных стальных плит, которые будут сформированы в головки блюд.Эти пластины либо из чистого титана, либо из титановых сплавов и могут также включать облицовка другими металлами для повышения свойств.
• Проверка: первоначальные пластины проверяют на наличие каких-либо дефектов в материале, таких как трещины, несоответствия или примеси.

Очистка и измельчение поверхности пластины

• Процесс: поверхности титановых плит тщательно очищаются, чтобы удалить окисление, жир или другие загрязнители.поверхности измельчаются до гладкой отделки для подготовки к процессу формирования.

Защита от покрытия и краска

• Процесс: на пластину наносится защитное покрытие, чтобы предотвратить повреждение во время формирования и обработки.краску можно наносить для повышения коррозионной стойкости или в эстетических целях.

Формирование (горячее или холодное формирование)

• Процесс: Титановая плита затем формируется в форму блюда, либо путем горячего формирования (при повышенной температуре для повышения податливости) или холодного формирования (при комнатной температуре).Этот процесс формирует пластину в желаемую конфигурацию головы блюда, который может быть полусферным, эллиптическим или коническим.

Подготовка к резке и измельчению

• Процесс: после формирования головку блюда готовят к резке.

Огурцы

• Процесс: приготовление отвара включает погружение титановой головки в кислотную ванну, чтобы удалить любую чешую, слой оксида или загрязнители, образовавшиеся во время формирования и сварки.Этот шаг гарантирует, что голова блюда имеет чистую поверхность для дальнейшей обработки.

Испытания UT & PT

• Процесс: Ультразвуковое испытание (УТ) и испытание проникновения (ПТ) проводятся для обнаружения внутренних или поверхностных дефектов соответственно.Эти неразрушительные методы испытаний обеспечивают структурную целостность титановой головки блюда.

Поверхностная полировка по требованию

• Процесс: если требуется специальная отделка поверхности (например, высокоблестящая или атласная), полировка производится для достижения желаемого внешнего вида и гладкости.Это также повышает коррозионную стойкость поверхности.

Заключительная проверка

• Процесс: проводится заключительная проверка, чтобы убедиться, что титановая головка посуды соответствует всем установленным требованиям, включая размеры, стандарты качества и критерии производительности.Любые дефекты или расхождения устраняются перед переходом на следующий этап.

Упаковка

• Процесс: после того, как титановая головка блюда проходит все проверки, она тщательно упакована для отгрузки.обеспечение того, чтобы они прибыли на место установки в отличном состоянии.

Приложения титановых эллиптических голов:

Спецификации титановых голов:

Химический состав

Механические свойства