Титановая полусферная голова 1 класс 2 класс 5 Титановая голова Диск Титановая полусферная голова Тарелка Титановое оборудование

Титановая полусферная голова 1 класс 2 класс 5 Титановая голова Диск Титановая полусферная голова Тарелка Титановое оборудование

Титановая полусферная головка (также называемая титановой головой или титановой головой) является критическим компонентом в сосудах под давлением, резервуарах для хранения,и другие промышленные оборудования, где форма и свойства материала необходимы для выдержки внутреннего давленияЭти головки часто используются в химической, нефтехимической,и энергетической промышленности из-за их превосходной коррозионной стойкости и соотношения прочности к весу.

Типы титановых полусферных голов на основе титановых классов

Титановые полусферные головки могут быть изготовлены из различных титановых классов, и каждый класс предлагает различные преимущества в зависимости от применения.Общие классы, используемые для этих голов, являются классом 1, класс 2 и класс 5.

1Титановая голова 1 класса полушария

Титановый класс 1 является коммерчески чистым титаном с самым низким содержанием сплавов.Он имеет хорошую формальность и свариваемость, но более низкую прочность по сравнению с другими сплавами титана.

• Ключевые свойства:

  • Устойчивость к коррозии: Отличная устойчивость к большинству кислот, морской воде и окислительной среде.
  • Прочность: Самая низкая прочность титана, но все же прочнее многих других металлов, таких как алюминий и нержавеющая сталь.
  • Сварная способность: очень хорошая сварная способность и идеально подходит для формирования сложных форм, таких как полусферные головы.
  • Приложения: идеально подходит для применений, требующих коррозионной стойкости, но где высокая прочность не является основной проблемой.

• Типичное применение:

  • Теплообменники, резервуары, сосуды и трубопроводы в химической обработке.
  • Морское оборудование, особенно в морской воде.

2Титановая головка 2-го класса

Титановый сплав 2 класса является наиболее широко используемым титановым сплавом. Он имеет немного более высокую прочность, чем класс 1 и сохраняет аналогичные отличные свойства коррозионной стойкости.Также очень легко сварка и формирование в сложные формы, как полусферные головы.

• Ключевые свойства:

  • Устойчивость к коррозии: отличная устойчивость к различным кислотам, морской воде и химическим веществам.
  • Прочность: более высокая прочность, чем класс 1, что делает его подходящим для более требовательных структурных применений.
  • Сварная способность: хорошая сварная способность, обычно используемая в приложениях, требующих высококачественной сварки.
  • Формируемость: его можно легко обрабатывать в холодном состоянии, что делает его подходящим для формирования полусферных и других сложных форм.

• Типичное применение:

  • Нагнетательные сосуды, теплообменники и резервуары в химической, нефтехимической и энергетической промышленности.
  • Аэрокосмические и морские приложения.

3Титановая голова полушария класса 5 (Ti-6Al-4V)

Титановый класс 5 - это сплав, состоящий из 90% титана, 6% алюминия и 4% ванадия.обладает превосходной прочностью и более высокой теплостойкостью по сравнению с классом 1 и классом 2Это делает его подходящим для применения, где требуется как высокая прочность, так и коррозионная стойкость.

• Ключевые свойства:

  • Прочность: один из самых прочных титановых сплавов, с прочностью на растяжение около 900 МПа (по сравнению с 400-550 МПа для класса 1 и класса 2).
  • Устойчивость к коррозии: Отличная устойчивость к коррозии, хотя и немного меньше, чем у классов 1 и 2 в чрезвычайно агрессивной среде.
  • Термостойкость: превосходная устойчивость к высоким температурам по сравнению с другими титановыми сортами, что делает его подходящим для применения при высоких температурах.
  • Сварная способность: умеренная сварная способность. Хотя его можно сварить, необходимо позаботиться о том, чтобы избежать таких проблем, как поглощение водорода, которое может повлиять на его механические свойства.

• Типичное применение:

  • Аэрокосмические и высокопроизводительные промышленные приложения, где важна высокая прочность и коррозионная стойкость.
  • Прессовые сосуды и теплообменники в условиях высокой температуры, например, в нефтегазовой и электроэнергетической промышленности.

Процесс изготовления титановой полусферной головки

Титановые полусферные головки обычно изготавливаются с использованием таких процессов, как глубокое рисование, горячее формирование или прессование.

1. Приготовление листа: листы из титанового сплава разрезают до требуемого размера.
2. Формирование: Титановый лист нагревается, а затем прессуется или притягивается в полусферную форму с помощью прессы или формовочной штампы.
3. Сварка: при необходимости полусферная головка сварляется с цилиндрическим корпусом сосуда или резервуара.Титановая сварка требует тщательного контроля тепла и среды сварки для предотвращения загрязнения.
4. После обработки: после формирования и сварки полусферные головки титана могут проходить такие процедуры, как макаровка, полировка или пассивация для повышения коррозионной стойкости и качества поверхности.

Преимущества титановых полусферных голов

1. Устойчивость к коррозии:
   • Титановые сплавы, особенно 1 и 2 классов, известны своей превосходной коррозионной стойкостью, которая имеет решающее значение в химической и морской среде.
2. Соотношение прочности к весу:
   • Титан обладает высоким соотношением прочности и веса, что означает, что головки могут выдерживать высокое внутреннее давление без значительного увеличения веса,что важно в таких отраслях как аэрокосмическая и морская промышленность.
3. Долговечность:
   • Благодаря отличной коррозионной стойкости титана, полусферные головки, изготовленные из этого материала, имеют длительный срок службы с минимальным обслуживанием.
4. Устойчивость к высоким температурам:
   • Титановый класс 5, в частности, подходит для применения при высоких температурах, обеспечивая структурную целостность в условиях экстремальной жары.
5. Биосовместимость:
   • Титан 1-го и 2-го классов биосовместим, что делает их идеальными для применения в медицинском оборудовании, таком как имплантаты и хирургические инструменты.

Применение титановых полусферных голов

1. Нагнетательные сосуды:
   • Используется в таких отраслях, как нефтехимия, фармацевтика и пищевая промышленность, где необходимо безопасно контролировать внутреннее давление.
2. Теплообменники:
   • Титановые головки используются в теплообменниках из-за их устойчивости к коррозии и способности выдерживать высокие тепловые нагрузки.
3. Резервуары:
   • Используется в резервуарах для хранения, которые требуют отличной стойкости к коррозии от химических веществ или кислот.
4. Аэрокосмическая:
   • Прочность и легкий вес титана делают его идеальным для применения в аэрокосмической промышленности, в том числе в топливных баках и компонентах под давлением.
5. Морское применение:
   • Идеально подходит для контакта с морской водой, где стойкость титана к коррозии, вызванной хлоридом, имеет решающее значение.
6. Производство энергии:
   • Используется при строительстве реакторов и других компонентов высокого давления и высокой температуры в энергетической промышленности.

Типы голов по форме

Главы блюд классифицируются на основе их геометрической формы, и каждый тип обслуживает конкретные структурные или функциональные потребности.

Выпуклые головы:

• Эти головки имеют внешне выпуклую поверхность и обычно используются для обеспечения структурной целостности контейнеров, которые должны выдерживать внутреннее давление.
• Примерами являются полусферные головы, овальные головы, дисковые головы и непрямые сферические головы.
• Головы полушаристые часто используются в сосудах высокого давления, потому что их форма может равномерно распределять внутреннее давление.
• В зависимости от конструкции и требований к давлению также могут использоваться овальные головы и дисковые головы.
• Некоторые газовые баллоны используют выпуклые внутренние головки, иногда называемые комбинированными нижними головками, которые повышают прочность и безопасность, обеспечивая более эффективное распределение нагрузки.

Конические головки:

• Конические головки имеют коническую форму и обычно используются в приложениях, где необходим плавный переход между цилиндрическими и коническими формами.Например, в некоторых типах реакторов и башен..
• Эти головки особенно полезны при обработке как внутренних, так и внешних напряжений из-за их конического характера.

Плоские головы:

• Плоские головки менее распространены, чем выпуклые или конические головы, и используются в контейнерах, где внутреннее давление относительно низкое или отсутствует.Их проще изготовить и сварки, но, как правило, менее эффективны при обращении с высоким внутренним давлением.

Формы комбинации:

• Некоторые головки сочетают в себе различные геометрические формы для достижения конкретных конструктивных или структурных преимуществ.для удовлетворения функциональных потребностей судна.

(глава блюда из титана) DIN28013:

Процедуры производства титановых голов для посуды

Производство титановых головок включает в себя несколько критических шагов, чтобы обеспечить соответствие материала строгим требованиям к прочности, коррозионной стойкости и поверхности.Вот разбивка производственного процесса:

Первоначальное производство титановых или покрытых стальными пластинами

• Процесс: производство начинается с создания титановых или плавильных стальных плит, которые будут сформированы в головки блюд.Эти пластины либо из чистого титана, либо из титановых сплавов и могут также включать облицовка другими металлами для повышения свойств.
• Проверка: первоначальные пластины проверяют на наличие каких-либо дефектов в материале, таких как трещины, несоответствия или примеси.

Очистка и измельчение поверхности пластины

• Процесс: поверхности титановых плит тщательно очищаются, чтобы удалить окисление, жир или другие загрязнители.поверхности измельчаются до гладкой отделки для подготовки к процессу формирования.

Защита от покрытия и краска

• Процесс: на пластину наносится защитное покрытие, чтобы предотвратить повреждение во время формирования и обработки.краску можно наносить для повышения коррозионной стойкости или в эстетических целях.

Формирование (горячее или холодное формирование)

• Процесс: Титановая плита затем формируется в форму блюда, либо путем горячего формирования (при повышенной температуре для повышения податливости) или холодного формирования (при комнатной температуре).Этот процесс формирует пластину в желаемую конфигурацию головы блюда, который может быть полусферным, эллиптическим или коническим.

Подготовка к резке и измельчению

• Процесс: после формирования головку блюда готовят к резке.

Огурцы

• Процесс: приготовление отвара включает погружение титановой головки в кислотную ванну, чтобы удалить любую чешую, слой оксида или загрязнители, образовавшиеся во время формирования и сварки.Этот шаг гарантирует, что голова блюда имеет чистую поверхность для дальнейшей обработки.

Испытания UT & PT

• Процесс: Ультразвуковое испытание (УТ) и испытание проникновения (ПТ) проводятся для обнаружения внутренних или поверхностных дефектов соответственно.Эти неразрушительные методы испытаний обеспечивают структурную целостность титановой головки блюда.

Поверхностная полировка по требованию

• Процесс: если требуется специальная отделка поверхности (например, высокоблестящая или атласная), полировка производится для достижения желаемого внешнего вида и гладкости.Это также повышает коррозионную стойкость поверхности.

Заключительная проверка

• Процесс: проводится заключительная проверка, чтобы убедиться, что титановая головка посуды соответствует всем установленным требованиям, включая размеры, стандарты качества и критерии производительности.Любые дефекты или расхождения устраняются перед переходом на следующий этап.

Упаковка

• Процесс: после того, как титановая головка блюда проходит все проверки, она тщательно упакована для отгрузки.обеспечение того, чтобы они прибыли на место установки в отличном состоянии.

Спецификации титановых голов:

Химический состав

Механические свойства