Титановое давление сосуда полусферный резервуар Gr2 Gr5 Gr7 голова Титановый блюдо Титановый голова блюдо Титановое оборудование

Титановое давление сосуда полусферный резервуар Gr2 Gr5 Gr7 голова Титановый блюдо Титановый голова блюдо Титановое оборудование

Титановые полусферные головки являются неотъемлемыми компонентами в сосудах под давлением, резервуарах и реакторах, используемых в различных отраслях промышленности, включая химическую обработку, нефтехимию, аэрокосмическую и морскую промышленность.Эти полусферные головки, как правило, сформированы из высококачественных титановых сплавов, таких как класс 2 (Gr2), класс 5 (Gr5) и класс 7 (Gr7), которые предлагают исключительные свойства для обработки давления, коррозионной стойкости и высоких температур.

Титановые полушаристые головки в форме тарелки

Половинчатая голова в форме тарелки является одним из наиболее распространенных типов голов сосудов под давлением.Полусферная форма идеально подходит для применения при давлении из-за ее структурной эффективности в равномерном распределении давления по всей поверхностиТитан особенно хорошо подходит для этих применений благодаря своему высокому соотношению прочности и веса и коррозионной стойкости.

Титановые сплавы, используемые для головок полушарийных баков

1Титановый класс 2 (Gr2) Голова полушария

• Степень 2 является наиболее часто используемым коммерчески чистым титановым сплавом.что делает его идеальным для среды, где коррозия является серьезной проблемой, но высокая прочность не так важна.
• Применение: химические реакторы, резервуары для хранения, морские установки, заводы по опреснению морской воды и теплообменники.
• Преимущества:
  • Выдающаяся устойчивость к коррозии.
  • Отличная сварка.
  • Более низкая стоимость по сравнению с более прочными титановыми сплавами.
  • Идеально подходит для умеренного давления и температуры.

2Титан класса 5 (Gr5) полусферная голова (Ti-6Al-4V)

• Степень 5 (Ti-6Al-4V) является альфа-бета сплавом, который предлагает значительно более высокую прочность, чем Степень 2, из-за присутствия алюминия и ванадия.применения при высоких температурах.
• Применение: аэрокосмические компоненты, сосуды высокого давления, реакторы, теплообменники, нефть и газ.
• Преимущества:
  • Высокое соотношение силы и веса.
  • Лучшая производительность при высоких температурах (до около 400°C).
  • Хорошая коррозионная устойчивость, хотя и не такая устойчивая к агрессивным кислотам, как класс 2.
  • Подходит для применения при высоких напряжениях, таких как сосуды под давлением и реакторы.

3Титановый класс 7 (Gr7) Голова полушария

• Степень 7 (Ti-0.2Pd) - это сплав титана и палладия, специально разработанный для использования в чрезвычайно коррозионных условиях.который повышает его устойчивость к редуцирующим кислотам (например, серной кислоте) и другим агрессивным химикатам.
• Приложения: химическая обработка, нефтехимическая промышленность и другие приложения, требующие превосходной коррозионной стойкости.
• Преимущества:
  • Отличная устойчивость к серной кислоте и хлору.
  • Подходит для очень агрессивной химической среды, включая соляную кислоту.
  • Обеспечивает как прочность, так и отличную коррозионную устойчивость, особенно при уменьшении кислот.
  • Идеально подходит для высоко коррозионных применений, которые могут деградировать в классе 2 или 5.

Производство титановых полусферных голов в форме тарелки

Процесс изготовления титановых полусферных голов в форме блюд включает в себя несколько ключевых шагов:

1. Выбор материала: выберите подходящий титановый сплав (Gr2, Gr5 или Gr7) на основе прочности, коррозионной стойкости и температурных требований.

2. Формирование: Титановые листы нагревают, а затем формируют в форму блюда или полушария.

   • Глубокое рисование: процесс, при котором плоский лист рисуется в форме полушария с помощью рисунка.
   • Прессовка: применение давления для формирования титана в требуемую форму.
   • Горячее формирование: нагревание титана до высоких температур, чтобы сделать его более податливым перед формированием.

3. Сварка: если голова блюда должна быть сварлена с цилиндрическим корпусом или другими компонентами, используются высокоточные методы сварки, такие как сварка TIG (Tungsten Inert Gas).Титан очень чувствителен к загрязнению во время сварки, поэтому процесс должен выполняться в контролируемой среде (часто с использованием инертных газов, чтобы избежать окисления).

4. Поверхностная обработка: после формирования титановые головки могут подвергаться поверхностной обработке, такой как:

   • Очистка: химическая обработка для удаления слоев оксидов и улучшения качества поверхности.
   • Пассивация: процесс, который усиливает естественный слой оксида титана, еще больше увеличивая его коррозионную устойчивость.
   • Полировка: по эстетическим или производительным причинам, особенно в приложениях, требующих гладкой поверхности.

5. Проверка и испытания: для обеспечения качества и целостности титановых голов используются строгие методы проверки:

   • Визуальный осмотр для обнаружения любых дефектов поверхности.
   • Неразрушительные испытания (NDT), такие как ультразвуковое испытание или рентгеновская инспекция для обнаружения внутренних дефектов.
   • Испытания давления для подтверждения структурной целостности голов для их предполагаемого применения.

Процесс изготовления титановых полушарийных голов в форме тарелки

Процесс изготовления титановых полусферных голов в форме тарелки включает в себя несколько этапов, в том числе:

1. Выбор материала: листы из титана 2-го или 5-го класса выбираются на основе конкретных требований приложения.

2. Формирование: Титановый лист нагревается до температуры, подходящей для формования, а затем механически прессуется или притягивается в полусферную форму.горячее формирование, или методы прессования.

3. Сварка: если голова блюда должна быть сварлена с другими частями, такими как цилиндрический корпус, для соединения титановых частей используются методы точной сварки, такие как сварка TIG (сварка тунгстена с инертным газом).Необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать загрязнения и сохранить целостность материала.

4. Послеобработка: после формирования и сварки головки, она может проходить дополнительные процессы, такие как макаровка для удаления оксидов, полировка для улучшения поверхности,или пассивации для повышения коррозионной стойкости.

5. Испытания и проверки: готовые головки подвергаются строгим проверкам контроля качества, включая неразрушительные испытания (НДТ), такие как рентгеновские, ультразвуковые испытания или испытания давления,чтобы они соответствовали требованиям прочности и долговечности.

Процесс изготовления титановой полусферной головки

Титановые полусферные головки обычно изготавливаются с использованием таких процессов, как глубокое рисование, горячее формирование или прессование.

1. Приготовление листа: листы из титанового сплава разрезают до требуемого размера.
2. Формирование: Титановый лист нагревается, а затем прессуется или притягивается в полусферную форму с помощью прессы или формовочной штампы.
3. Сварка: при необходимости полусферная головка сварляется с цилиндрическим корпусом сосуда или резервуара.Титановая сварка требует тщательного контроля тепла и среды сварки для предотвращения загрязнения.
4. После обработки: после формирования и сварки полусферные головки титана могут подвергаться таким процедурам, как макаровка, полировка или пассивация для повышения коррозионной стойкости и качества поверхности.

Преимущества титановых полусферных голов

1. Устойчивость к коррозии:
   • Титановые сплавы, особенно 1 и 2 классов, известны своей превосходной коррозионной стойкостью, которая имеет решающее значение в химической и морской среде.
2. Соотношение прочности к весу:
   • Титан обладает высоким соотношением прочности и веса, что означает, что головки могут выдерживать высокое внутреннее давление без значительного увеличения веса,что важно в таких отраслях как аэрокосмическая и морская промышленность.
3. Долговечность:
   • Благодаря отличной коррозионной стойкости титана, полусферные головки, изготовленные из этого материала, имеют длительный срок службы с минимальным обслуживанием.
4. Устойчивость к высоким температурам:
   • Титановый класс 5, в частности, подходит для применения при высоких температурах, обеспечивая структурную целостность в условиях экстремальной жары.
5. Биосовместимость:
   • Титан 1-го и 2-го классов биосовместим, что делает их идеальными для применения в медицинском оборудовании, таком как имплантаты и хирургические инструменты.

Применение титановых полусферных голов

1. Нагнетательные сосуды:
   • Используется в таких отраслях, как нефтехимия, фармацевтика и пищевая промышленность, где необходимо безопасно контролировать внутреннее давление.
2. Теплообменники:
   • Титановые головки используются в теплообменниках из-за их устойчивости к коррозии и способности выдерживать высокие тепловые нагрузки.
3. Резервуары:
   • Используется в резервуарах для хранения, которые требуют отличной стойкости к коррозии от химических веществ или кислот.
4. Аэрокосмическая:
   • Прочность и легкий вес титана делают его идеальным для применения в аэрокосмической промышленности, в том числе в топливных баках и компонентах под давлением.
5. Морское применение:
   • Идеально подходит для контакта с морской водой, где стойкость титана к коррозии, вызванной хлоридом, имеет решающее значение.
6. Производство энергии:
   • Используется при строительстве реакторов и других компонентов высокого давления и высокой температуры в энергетической промышленности.

Типы голов по форме

Главы блюд классифицируются на основе их геометрической формы, и каждый тип обслуживает конкретные структурные или функциональные потребности.

Выпуклые головы:

• Эти головки имеют внешне выпуклую поверхность и обычно используются для обеспечения структурной целостности контейнеров, которые должны выдерживать внутреннее давление.
• Примерами являются полусферные головы, овальные головы, дисковые головы и непрямые сферические головы.
• Головы полушаристые часто используются в сосудах высокого давления, потому что их форма может равномерно распределять внутреннее давление.
• В зависимости от конструкции и требований к давлению также могут использоваться овальные головы и дисковые головы.
• Некоторые газовые баллоны используют выпуклые внутренние головки, иногда называемые комбинированными нижними головками, которые повышают прочность и безопасность, обеспечивая более эффективное распределение нагрузки.

Конические головки:

• Конические головки имеют коническую форму и обычно используются в приложениях, где необходим плавный переход между цилиндрическими и коническими формами.Например, в некоторых типах реакторов и башен..
• Эти головки особенно полезны при обработке как внутренних, так и внешних напряжений из-за их конического характера.

Плоские головы:

• Плоские головки менее распространены, чем выпуклые или конические головы, и используются в контейнерах, где внутреннее давление относительно низкое или отсутствует.Их проще изготовить и сварки, но, как правило, менее эффективны при обращении с высоким внутренним давлением.

Формы комбинации:

• Некоторые головки сочетают в себе различные геометрические формы для достижения конкретных конструктивных или структурных преимуществ.для удовлетворения функциональных потребностей судна.

Спецификации титановых голов:

Химический состав

Механические свойства